دانلود پاورپوینت جداسازی میعانات گازی به کمک فرآیندهای غشایی

پاورپوینت جداسازی میعانات گازی به کمک فرآیندهای غشایی

فرمت فایل دانلودی: .pptx
فرمت فایل اصلی: pptx
تعداد صفحات: 25
حجم فایل: 683 کیلوبایت
قیمت: 18000 تومان

توضیحات:

پاورپوینت جداسازی میعانات گازی به کمک فرآیندهای غشایی ، در حجم 25 اسلاید.

بخشی از متن:

اگر بیشترین ماده موجود در مخزن زیرزمینی ، گاز طبیعی باشد به آن ”چاه مستقل گازی“ میگویند. گاز طبیعی خام که از چاههای مستقل گازی استخراج می‌گردد و هنوز فرایندهای سرچاهی و پالایشی را طی نکرده ‌است از مواد مختلفی تشکیل گردیده است. این مواد به طور عمده شامل هیدروکربن متان (CH4) به همراه گازاتان (CH3) و هیدروکربن های دیگر به صورت سنگین و مایع مانندپروپان، بوتان و هیدروکربن های سنگین تر یا چکیده نفتی که ”میعانات گازی“ (GasCondensate) نامیده می شوند و حاوی ”بنزین طبیعی“ (Natural Gasoline) هستند و همچنین مقداری از ناخالصی‌های غیرهیدروکربنی شامل بخار آب (H2O) ، دی اکسیدکربن (CO2) ، منواکسیدکربن (CO) ، نیتروژن (N) ، سولفید هیدروژن (H2S) ، هلیوم (He) و گازهای دیگر می باشند که درصد هر کدام از این مواد در گاز طبیعی ، بستگی به نوع مخزن ، محل آن ، عمق مخزن و عوامل دیگر دارد.

فهرست مطالب:

ترکیبات گاز طبیعی

فرآوش گاز طبیعی

میعانات گازی

روش های جداسازی شیمیایی

غشا وروش های جداسازی غشایی

تقسیم بندی غشاها

مزیت های روش های جداسازی غشایی

معایب روش های جداسازی غشایی

روش های جداسازی میعانات گازی

نتیجه گیری

منابع

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود سایر پروژه

دانلود تحقیق بهینه سازی فرآیند قالب گیری دمشی

تحقیق بهینه سازی فرآیند قالب گیری دمشی

فرمت فایل دانلودی: .doc
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 72
حجم فایل: 1271 کیلوبایت
قیمت: 55000 تومان

توضیحات:

تحقیق بهینه سازی فرآیند قالب گیری دمشی، در قالب فایل word.

این فایل یک تحقیق تخصصی در ارتباط با روش های علمی بهینه کردن فرآیند قالب گیری دمشی می باشد. مخاطبین برای مصاحبه شرکت های پایین دست حتما بخوانند.

سه فرآیند عمده ای که توسط صنعت قالبگیری دمشی برای تولید کردن ظروف و تولیدات میان تهی جهت عرضه به بازار وجود دارد عبارتند از: قالبگیری دمشی تزریقی، قالبگیری دمشی اکستروژنی و قالبگیری دمشی کششی.

معمولا قالبگیری دمشی تزریقی برای بطریهای کوچک و قطعه هایی با حجم کمتر از 500 میلی لیتر مورد استفاده قرار می گیرند. در صورتیکه کنترل به شدت صحیح روی وزن و گلویی نهایی انجام پذیرد فرآیند بدون ضایعات خواهد بود و این روش برای تولید ظروف دسته دار غیر عملی است و هزینه ابزار سازی به نسبت بالا است. قالبگیری دمشی اکستروژنی فرایندی عمومی است که برای بطریها یا قطعاتی به حجم 250 میلی لیتر یا بیشتر استفاده می شود.

مخازنی به بزرگی 1040 لیتر (275 گالن) و به وزن 120 گرم (265 پوند) با قالبگیری دمشی تولید می شوند ابزارسازی کم خرج تر است و تناسب قطعات محدود سازی شدیدی انجام نمی دهد. ظروف دسته دار و گلویی (off-set) به سادگی ساخته می شوند از طرف دیگر رزین فلش(flash) یا ته مانده باید در هر قسمت تمیز و بازیافت شود. مهارت اپراتور برای کنترل وزن و کیفیت قطعه بسیار مهم است.

فهرست مطالب:
1- روند بهینه سازی قالب گیری دمشی از ابتدا
2- اثر ساختمان مولکولی بر روی رئولوژی و فرایندپذیری رزین هایHDPE از روش قالب گیری دمشی
3-بهینه سازی با روشTAGUCHI
4-تکنیک های حرارتی برای آزمایش نمونه بطری هایPET
5-مدل سازیPET با کمک روابطpvt(شبیه سازی و ارزیابی میزان جریان هوای سنگین)

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.

دانلود سایر پروژه